注塑模具在使用后注塑模具表面會有高溫后的塑膠殘留物，采用現(xiàn)在最新式的注塑模具清洗機，十分鐘之內(nèi)可以把注塑模具(拆散后注塑模具)有面任何殘留物清理掉，包括最難搞的瓦斯殘留。

在注塑模具運行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標記和注塑模具在通風孔和非通風孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后，技術人員就可以通過外觀檢查來決定注塑模具清洗的程序和頻率。

因此，了解注塑模具安全運轉(zhuǎn)的周期，并對注塑模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報告進行存檔是非常重要的。

基于注塑模具具有一定的運行周期，所有的注塑模具都應該附帶相關的維護程序和維護周期的文件記錄。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關鍵。

其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。

系統(tǒng)化的注塑模具維護保養(yǎng)，是基于維護需求和維修操作的連貫性之上的。為了實現(xiàn)“成本效益”目標，清洗注塑模具必須注意：制定詳細的注塑模具清洗計劃。在對注塑模具的不同部位進行清洗時，如壓機內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

注塑模具干冰清洗適用于清洗大的平面的注塑模具，如發(fā)泡注塑模具;注塑模具面有卡位、拐角、盲孔時丌易洗干凈;干冰屬于耗材易揮發(fā)，儲存比較麻煩，清洗時噪音大;清洗時必須佩帶防護面具、口罩、、眼鏡等防護工具。