- [常見問答]塑膠模具廠使用脫模劑時要注意的事項2016年11月17日 14:21
- 在塑膠模具制造工業中，成型注塑塑膠產品時，為便于脫模、提高效率、延長塑膠模具壽命，為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，通常都會需要使用脫模劑。而脫模劑大致分為內加型脫模劑和外涂型脫模劑1、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表面，從而起到了與模具隔離的作用。2、外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產品與模具的粘接。 塑膠模具廠使用脫模劑時要注意哪些事項呢？1、塑膠模具脫模劑量濃度不能太高，涂層不要太厚；2、根據成型聚合物的種類，選用適
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- [常見問答]塑膠模具注塑件品質的問題2016年11月16日 14:11
- 從三個問題可看出塑膠模具注塑件品質的好壞。一、看外觀1、看塑膠模具注塑件是否完整，是否殘缺變形；2、塑膠模具注塑件顏色是否均勻，有無明顯色差，色澤是否鮮艷透亮。 二、摸產品1、用手摸塑膠模具注塑件表面是否光滑，四周及把手處是否有毛刺；2、塑膠模具注塑件是否已經自然老化，老化反映在塑膠模具注塑件變硬、變脆，而優質的塑膠模具注塑件手感比較柔軟且有韌性。三、稱重量1、稱一下塑膠模具注塑件重量，從原材料聚合工藝和物理性能來說，比重輕表示結晶度低、純度高、雜質少；2、相同結構且壁厚一致
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- [行業資訊]塑膠模具和壓鑄模具的區別2016年11月15日 14:04
- 塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。壓鑄模具，是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。塑膠模具和壓鑄模具的區別：1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發藍處理；2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔；3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形；4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；
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- [常見問答]雙色模具的特點及分類2016年11月13日 15:00
- 雙色模具就是一個制品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色的料注成的，這種模塑工藝也叫雙料注塑。雙色模具的特點 ：1、精度要求高；2、前模有區別，后模是一致的；3、注意氣缸或其它動力的應用；4、雙色模具需要相配合的注塑機；5、多了一個轉動機構或上下滑動機構。 雙色模具大致分兩種：一、雙色模具真雙色真雙色又分獨立雙色和混合雙色兩鐘。1、獨立雙色：就是在同一臺機上做出兩種不同的色來，通常是通過置換前模來完成，（通過旋轉模具），一套雙色模需要做成兩套模具，同樣的后模做兩套，不同的前模
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- [常見問答]塑膠模具熱流道的作用2016年11月12日 13:38
- 熱流道也稱熱水口，是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。在塑膠模具加工中，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的注塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對于一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。 在多型腔的塑膠模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流
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- [行業資訊]塑膠模具成型注塑的一些基本知識2016年11月11日 13:58
- 塑膠模具成型注塑是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成形產品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。 塑膠模
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- [常見問答]塑膠模具的分類2016年11月10日 13:58
- 塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同可分為：1、吹氣模——飲料瓶2、熱成型模——透明成型包裝外殼3、轉移成型模——集成電路制品4、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋5、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟6、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍） 東莞昱卓塑膠模具廠是專業從事塑膠模具設計與制造、注塑與成型、噴涂絲印、銷售于一體的塑膠
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- [昱卓新聞]廣東雙料注塑成型廠家哪家技術不錯?2016年11月09日 17:27
- 塑膠制品的制作原材料有很多種，常見的有abs、pc、pp、tpe等等，這些原材料材質不同，成型后的制品效果就不同，對注塑成型的工藝要求也是不同的。而有的產品商家們不滿足只用一種原材質進行注塑的制品，于是雙料注塑成型工藝因需而生，雙料注塑成型可以把兩種不同材質一次注塑成型，技術難度更高，工藝要求更高，中大型資本雄厚的模具廠家才有這個實力來做雙料注塑。現今，在廣東雙料注塑成型廠家哪家技術不錯?廣東東莞市昱卓雙料注塑成型廠家在雙料注塑成型上積淀了10多年豐富經驗，技術成熟，值得您信賴!
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標簽：塑膠模具|模具|模具廠
- [行業資訊]塑膠模具制造行業發展2016年11月09日 14:04
- 目前塑膠模具制造行業發展已經到了一個瓶頸，如果不進行改革創新就只會被淘汰，回到上世紀九十年代，只要有幾臺注塑機，買點原材料就可以注射生產塑膠制品。因為那個年代是供不應求，只要有貨就有需求，但是現在是產能過剩的時代，塑膠模具制造廠越來越多，競爭也越來越大，不能緊跟市場的步伐就會落后，要有敏感的嗅覺，預測塑膠模具制造廠未來發展的趨勢在哪里？應該注意哪些方面？ 第一，要預測未來哪些塑膠產品會受消費者和市場歡迎，而哪些產品會被市場淘汰，要做深入的市場調查，如果不能做好充分的計劃和準備
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- [常見問答]塑膠模具注塑機2016年11月08日 14:20
- 注射機（又名注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。一、注射裝置注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。 二、合模裝置合模裝置的作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地
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- [常見問答]塑膠模具材料選擇2016年11月07日 14:56
- 隨著塑膠工業的發展，塑膠制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對塑膠模具注塑材料也提出了更高要求。 對于制造復雜、精密與耐腐蝕性的塑膠模具，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）與低碳馬氏體時效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強度。現根據塑膠模具注塑成型使用條件、加工方法的不同，將塑膠模具材料選擇要求大致歸納如下：1、良好的拋光性能高品質的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水
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- [行業資訊]塑膠模具的溫度對加工產品會造成什么影響2016年11月04日 14:17
- 塑膠模具溫度對于注塑成型來說可是很重要的一個環節。如果塑膠模具的溫度控制得好，加工出來的產品會是好產品；而如果塑膠模具的溫度控制得不好，加工出來的產品可能會是報廢品了。 那么，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什么樣的影響呢？1、塑膠模具的溫度會降低制品尺寸精度，使制品合格率下降，2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件收縮不勻，導致制品的彎曲變形，影響制件外觀。3、塑膠模具的溫度過高，會使制品在脫模過程中和脫模后發生變形，使其形狀和尺寸精度降低。4、對于某些結晶性塑料，使用塑膠模具
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- [昱卓新聞]電子塑膠產品模具如何保養2016年11月03日 17:28
- 塑膠模具在我們模具廠被制造出來后，下一步是進行注塑，注塑完成后模具還有沒有用?這是肯定的，特別是對精密類模具如電子產品類模具來說。電子產品塑膠模具的保養直接影響著模具的使用壽命及電子產品的質量標準，可以說模具保養是企業成本控制的關鍵環節。
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- [行業資訊]塑料模具行業發展前景2016年11月02日 14:27
- 模具產業屬于國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用范圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車制造、IT制造及電子數碼的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體系，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身于國際高端市場的只是少數部分。 隨著我國塑料模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如
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- [昱卓新聞]塑膠模具生產在設計過程應該注意哪些問題?2016年11月01日 16:15
- 塑膠制品在我們的生活和工作中都常見，并且使用頻率極高，然而，很多人都不知道這些塑膠制品是如何生產制造的。塑膠制品是在我們塑膠模具廠家開始生產制造出來的，其生產制造的第一步就是塑膠制品圖紙設計。那么對于塑膠模具生產來說，在設計生產過程中應該注意哪些問題?
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- [常見問答]塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因及解決方法2016年11月01日 14:19
- 塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因有：1、模具填充速度慢；2、模腔內塑料不足；3、注塑件在頂出時太熱；4、塑料溫度太低或不一致；5、冷卻不足或動、定模的溫度不一致；6、彎曲是因為注塑件內有過多內部應力；7、注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。 塑膠模具加工中注塑件彎曲的解決方法：1、用冷卻設備。2、降低注塑壓力。3、增加注塑速度。4、增加塑料溫度。5、減少螺桿向前時間。6、根據實際情況在允許的情況．7、適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。
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- [常見問答]塑膠模具有哪些進膠方式2016年10月30日 09:53
- 塑膠模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。塑膠模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品。那么，塑膠模具有哪些進膠方式？1、側澆口塑膠模具側澆口一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。2、潛伏澆口塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。3、環形澆口塑膠模具環形澆口沿
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