- [行業資訊]我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主2017年03月13日 13:53
- 我國的模具行業起步較晚，20世紀80年代中期以來，我國模具行業產生了很大變化，特別是近十幾年，變化可以說是翻天覆地，現在已經成為了世界模具的生產大國。在大多數領域，中國模具已經占領了相當大的份額。但是在高端模具，仍然要從國外大量進口。從模具行業整體而言，我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。從中國模具廠的發展歷史來看，建國以后，我國并沒有專業的模具廠，五、六十年代隨著汽車廠的建立，逐步建立了附屬于主機廠的工具廠，基本都是參照蘇聯模式建立的大而全的工具廠，隨著汽車行業的發展
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- [常見問答]注塑模具故障及其排除方法2017年03月10日 14:01
- 注塑模具故障及其排除方法1、導柱損傷導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下兩種情況下，注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力：(1) 塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；(2) 塑件側面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。 2、澆口脫料困難在注塑過程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開模時，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之
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- [行業資訊]模具制造廠家實現質量化2017年03月09日 13:59
- 據悉，今年，我國塑料制品業將圍繞體制創新、科技創新、質量模式創新，建立起較完善的行業創新支撐體系，推進行業綠色低碳發展，使塑料加工業盡快從傳統制造業轉型為高技術含量的新興制造業，全行業將不斷推進產業結構優化升級，努力提高產業技術水平。 “塑料產業將進入農用塑料進一步發展，包裝材料和塑料建材快速增長，高科技、高附加值的工程塑料制品及復合材料不斷擴展的新時期，迎來規模經濟、技術升級和全面發展的新階段。 雖然今年塑料制品行業的發展有不少有利因素，但不利因素也很多。
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- [常見問答]注射模具有幾種分類?2017年03月08日 14:51
- 注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用于立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型制品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。注射模具的總體結構特征分為以下幾種。1、單分型面注射模具單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。 臥式
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- [常見問答]金屬激光燒結技術對模具生產有什么作用?2017年03月07日 14:09
- 任何復雜幾何形狀的模具都可以不使用輔助工藝裝備或者不使用電火花腐蝕加工而制造出來，而直接金屬激光燒結技術縮短了復雜模具的生產時間，節約了模具制造成本。 與傳統的模具制造相比，直接金屬激光燒結制造的模具最主要的優點在于：它是一層層地將模具制造出來的，這是激光燒結與傳統的切削加工的最根本區別。 直接激光燒結時，每層金屬粉末的厚度為20mm。與傳統的每層厚度為50mm的金屬粉末激光燒結加工技術相比，直接激光燒結技術的精度明顯提高，從而可以生產結構復雜、精度很高的模具。采用直接激光
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- [常見問答]模具淬火裂紋的原因以及預防措施2017年03月06日 14:19
- 模具淬火裂紋的原因：1、模具熱處理的，磨削工藝不當。2、模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。3、模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等。4、模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。5、模具淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。6、模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。7、模具返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火。8、模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。9、模具中存在有機械加工
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- [常見問答]模具是什么?2017年03月05日 13:57
- 模具，是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。 模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面
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- [常見問答]如何分辨模具鋼的優劣2017年03月04日 13:50
- 模具鋼的優劣直接影響著模具的質量，而模具的質量又直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本。可是，我們要如何分辨模具鋼的優劣？1、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。2、三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。3、優質材的商標和印字都比較規范。4、偽劣鋼材表面易產生結疤。原因是：（1）偽劣鋼材材質不均勻，雜質多；（2）偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 5、偽劣材表面易產生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在
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- [常見問答]塑膠模具排位是怎樣的2017年03月03日 15:02
- 塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作，每個過程都要控制好，特別是一些細節之處，你必須對進膠方式，分型面的設計和加工，頂針的分布技巧，產品外觀要求，產品的一些常見的缺陷都很了解，否則出來的質量就無法達標。 1、當你接到一個產品要進行模具設計時，首先要考慮的是進膠位置和方式。 進膠又受到一模出幾穴和產品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的；最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進膠或潛水進膠；其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的
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- [常見問答]在模具設計中需要注意些什么?2017年03月02日 13:49
- 模具是工業生產的基礎工藝裝備，有“工業之母”之稱。那么在模具設計中需要注意些什么呢？下面由昱卓塑膠模具來為大家簡單的說下。在模具設計中我們需要注意的有：1、一般平板成品不宜中間進膠，以防彎曲變形。2、一仍般情況下STP在RP正下方。3、當模座較大時，STP的間隔為150--200mm。4、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。5、當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時，上下頂出板要裝有強制回位機構。6、成品拔模斜度以減膠為基準。 7、設計水路時，盡量
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- [常見問答]是什么原因造成模具硬度不足與不均勻?2017年03月01日 14:17
- 是什么原因造成模具硬度不足與不均勻？1、模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。2、模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。3、模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。4、模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。5、模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使模具鋼的相變不完全。6、模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質選擇
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- [常見問答]在模具制造中的主要工序是什么?2017年02月28日 14:19
- 切削，是模具制造中很重要的一道工序，因為只要是模具制造，都要經過切削這個過程。在模具制造切削過程中可分3個工序類型：粗加工、精加工和半精加工，有時甚至還有超精加工（大部分是高速切削應用）。 殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個工序中都應努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量，這一點非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并更加可預測。如果可能，就應在專用機床上進行精加工工序。這會在更短的調試和裝配時間內提高模具的幾
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- [常見問答]塑膠模具和注塑模具有什么區別2017年02月27日 14:53
- 塑膠模具和注塑模具都是模具，有相同的地方，也有差異的地方。塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。 注塑模具是塑料模具類型中的一種，塑料模具包括了：注塑模、擠塑模、吸塑模。像注塑模具生產出來，采用注射塑料材
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- [常見問答]是什么影響了模具精密注塑?2017年02月25日 18:38
- 模具是獲得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵。模具的設計，模具設計是否合理會直接影響塑料制品的質量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來，而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關。 影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條
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- [常見問答]模具故障問題要怎么去解決2017年02月24日 14:33
- 模具故障是沖壓生產中最容易出現的問題，常常造成停產，影響產品生產周期。因此，必須盡快找到模具故障原因，合理維修。一、卡模 沖壓過程中，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產，找出卡模原因，排除故障。否則，將會擴大故障，導致模具損壞。 引起卡模的主要原因有：模具導向不良、傾斜。或模板間有異物，使模板無法平貼；模具強度設計不夠或受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設計太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準，上下模的定位誤差超差?；驂毫C的精度太差，使
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- [常見問答]注塑模具可分為幾種2017年02月23日 14:01
- 注塑模具可分為幾種？1、雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用于點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注系統凝料。雙分型面注塑模結構復雜，制造成本較高，零部件加工困難，一般不用于大型或特大型塑料
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- [行業資訊]模具制造企業實現創新目標的關鍵和核心所在2017年02月21日 14:17
- 從目前模具制造產業的上下游行業應用來看，企業的實踐印證了數字樣機在產品設計工藝、生產制造等傳統流程中的強大功能。與此同時，數字樣機、3D打印、4D打印、5D打印不斷精進的工具理性、技術理念及應用體驗也在不斷地與行業應用相結合，促進模具制造業企業轉型升級和商業模式革新。不難看出，“效率”、“創新”、“可持續”等正代表著模具制造業關于未來的思考和革新方向。 在技術驅動下的模具制造企業差異化競爭優勢的塑造過程中
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- [行業資訊]模具制造業信息化發展 轉型升級成為趨勢2017年02月20日 16:06
- 隨著現在科技的快速發展與更新迭代，模具制造行業也從傳統的依靠鉗工的技藝轉變為依靠信息化數字化技術，生產方式轉變，生產觀念得到提升。信息化發展趨勢促使模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了模具工業整體水平不斷提高。
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- [行業資訊]東莞模具制造廠2017年02月19日 16:04
- 模具制造技術迅速發展，已成為現代制造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代制造技術。如今模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統化集成的方向發展。 模具是以特定的結構形式通過一定的方式使材料成形為制品的工具產品，是工業生產基礎工藝裝
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