- [常見問答]注塑模具制造標準要求有哪些?2017年03月27日 14:14
- 注塑模具制造標準要求有哪些?1、模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。2、內模和模具零件未經同意不得有燒焊。3、模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊。4、模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。5、模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模。6、移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水后，需用風槍把水吹干凈。
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- [常見問答]注塑模具是如何試模的呢?2017年03月24日 14:32
- 注塑模具是如何試模的呢?一、什么是試模？試模是指在產品開發和制造流程中在產品完成模具制作后、批量生產前所進行的測試注塑步驟。在注塑模具試模前我們要的注意以下事項：1、了解模具的有關資料最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。2、先在工作臺上檢查其機械配合動作要注意有否刮傷，缺件及松動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時
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- [常見問答]注塑機成型模具如何選擇冷水機?2017年03月21日 13:59
- 一、冷水機的選擇事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環的冷卻介質—冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期80％以上，因此將冷卻時間控制到最小是絕對必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備冷水機價格要高些，但它可使產量提高20％，在長期的生產中，能取得很大的收益。那么，如
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- [常見問答]在塑膠模具中脫模劑是怎么使用的?2017年03月20日 14:15
- 在塑膠模具制造工業中，成型制造塑膠產品時，為便于脫模、提高效率、延長模具壽命，同時為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。脫模劑大致分為外涂型和內加型兩大類：1、外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產品與模具的粘接。2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表面，從而起到了與模具隔離的作用。 一、脫模歷程在模具表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時的實際界面，膠料與脫模劑的接觸面為A面，脫模劑面為B面，脫模劑與模具的接觸面為C面；脫
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- [常見問答]電話機外殼注塑模具設計要注意什么?2017年03月18日 14:09
- 電話機外殼由面殼和底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表面需經防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。電話機模具是最普通的模具，模具結構并不復雜，但是電話機模具的難點在于，面殼按鍵位置孔較多，聽筒部位有多個散熱孔，這些孔會影響塑膠的流動，因而模具注塑壓力較大，導致動模剛性不足，這是電話機面殼模具設計的常見問題。 電話機外殼注塑模具設計要注意什么?1、型腔數量塑件尺寸較大，需要的注
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- [行業資訊]塑膠模具行業迎來發展新機遇?2017年03月17日 14:48
- 伴隨著加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。然而，由于塑膠產品屬于高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會污染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，污染空氣環境。據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品污染問題得到解
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- [常見問答]注塑模具的基本結構2017年03月15日 14:16
- 注塑模具的基本結構根據其使用功能可分為：成型零件、澆注系統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱系統和排氣系統等七個部分。1、成型零件它是指構成模具型腔的零件。主要包括：凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環及鑲塊等零件。2、澆注系統它是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注系統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。 3、導向機構在塑料模具中，主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用，保證動、定模合模準確。合模導向機構由導柱、導套或導向孔(直接開在模
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- [常見問答]為什么模具要設計分型面?2017年03月14日 14:30
- 模具分型面的設計是一個重要的設計內容，分型面選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，并且塑件質量高。如果分型面選擇不合理，模具結構變得復雜，塑件成型困難，并且塑件質量差。分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。選擇分型面的一般原則：如何確定分型面，需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應綜合分析比較，從幾種方案中優選出較為合
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- [行業資訊]我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主2017年03月13日 13:53
- 我國的模具行業起步較晚，20世紀80年代中期以來，我國模具行業產生了很大變化，特別是近十幾年，變化可以說是翻天覆地，現在已經成為了世界模具的生產大國。在大多數領域，中國模具已經占領了相當大的份額。但是在高端模具，仍然要從國外大量進口。從模具行業整體而言，我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。從中國模具廠的發展歷史來看，建國以后，我國并沒有專業的模具廠，五、六十年代隨著汽車廠的建立，逐步建立了附屬于主機廠的工具廠，基本都是參照蘇聯模式建立的大而全的工具廠，隨著汽車行業的發展
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- [常見問答]注塑模具故障及其排除方法2017年03月10日 14:01
- 注塑模具故障及其排除方法1、導柱損傷導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下兩種情況下，注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力：(1) 塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；(2) 塑件側面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。 2、澆口脫料困難在注塑過程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開模時，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之
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- [行業資訊]模具制造廠家實現質量化2017年03月09日 13:59
- 據悉，今年，我國塑料制品業將圍繞體制創新、科技創新、質量模式創新，建立起較完善的行業創新支撐體系，推進行業綠色低碳發展，使塑料加工業盡快從傳統制造業轉型為高技術含量的新興制造業，全行業將不斷推進產業結構優化升級，努力提高產業技術水平。 “塑料產業將進入農用塑料進一步發展，包裝材料和塑料建材快速增長，高科技、高附加值的工程塑料制品及復合材料不斷擴展的新時期，迎來規模經濟、技術升級和全面發展的新階段。 雖然今年塑料制品行業的發展有不少有利因素，但不利因素也很多。
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- [常見問答]注射模具有幾種分類?2017年03月08日 14:51
- 注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用于立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型制品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。注射模具的總體結構特征分為以下幾種。1、單分型面注射模具單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。 臥式
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- [常見問答]金屬激光燒結技術對模具生產有什么作用?2017年03月07日 14:09
- 任何復雜幾何形狀的模具都可以不使用輔助工藝裝備或者不使用電火花腐蝕加工而制造出來，而直接金屬激光燒結技術縮短了復雜模具的生產時間，節約了模具制造成本。 與傳統的模具制造相比，直接金屬激光燒結制造的模具最主要的優點在于：它是一層層地將模具制造出來的，這是激光燒結與傳統的切削加工的最根本區別。 直接激光燒結時，每層金屬粉末的厚度為20mm。與傳統的每層厚度為50mm的金屬粉末激光燒結加工技術相比，直接激光燒結技術的精度明顯提高，從而可以生產結構復雜、精度很高的模具。采用直接激光
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- [常見問答]模具淬火裂紋的原因以及預防措施2017年03月06日 14:19
- 模具淬火裂紋的原因：1、模具熱處理的，磨削工藝不當。2、模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。3、模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等。4、模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。5、模具淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。6、模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。7、模具返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火。8、模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。9、模具中存在有機械加工
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- [常見問答]模具是什么?2017年03月05日 13:57
- 模具，是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。 模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面
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- [常見問答]如何分辨模具鋼的優劣2017年03月04日 13:50
- 模具鋼的優劣直接影響著模具的質量，而模具的質量又直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本。可是，我們要如何分辨模具鋼的優劣？1、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。2、三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。3、優質材的商標和印字都比較規范。4、偽劣鋼材表面易產生結疤。原因是：（1）偽劣鋼材材質不均勻，雜質多；（2）偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 5、偽劣材表面易產生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在
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- [常見問答]塑膠模具排位是怎樣的2017年03月03日 15:02
- 塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作，每個過程都要控制好，特別是一些細節之處，你必須對進膠方式，分型面的設計和加工，頂針的分布技巧，產品外觀要求，產品的一些常見的缺陷都很了解，否則出來的質量就無法達標。 1、當你接到一個產品要進行模具設計時，首先要考慮的是進膠位置和方式。 進膠又受到一模出幾穴和產品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的；最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進膠或潛水進膠；其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來，不過這要考慮流道的
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- [常見問答]在模具設計中需要注意些什么?2017年03月02日 13:49
- 模具是工業生產的基礎工藝裝備，有“工業之母”之稱。那么在模具設計中需要注意些什么呢？下面由昱卓塑膠模具來為大家簡單的說下。在模具設計中我們需要注意的有：1、一般平板成品不宜中間進膠，以防彎曲變形。2、一仍般情況下STP在RP正下方。3、當模座較大時，STP的間隔為150--200mm。4、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。5、當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時，上下頂出板要裝有強制回位機構。6、成品拔模斜度以減膠為基準。 7、設計水路時，盡量
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- [常見問答]是什么原因造成模具硬度不足與不均勻?2017年03月01日 14:17
- 是什么原因造成模具硬度不足與不均勻？1、模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。2、模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。3、模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。4、模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。5、模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使模具鋼的相變不完全。6、模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質選擇
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- [常見問答]在模具制造中的主要工序是什么?2017年02月28日 14:19
- 切削，是模具制造中很重要的一道工序，因為只要是模具制造，都要經過切削這個過程。在模具制造切削過程中可分3個工序類型：粗加工、精加工和半精加工，有時甚至還有超精加工（大部分是高速切削應用）。 殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個工序中都應努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量，這一點非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并更加可預測。如果可能，就應在專用機床上進行精加工工序。這會在更短的調試和裝配時間內提高模具的幾
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